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果汁原漿生產線的生產流程原理如下：原水罐→原水泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→鈉離子交換器→精密過濾器→RO反滲透主機→紫外線殺菌器→純水罐→泵→恒溫化糖罐→泵→糖漿過濾器→發(fā)酵罐→泵雙聯(lián)過濾器→熟成罐→過濾→殺菌→待裝→灌裝封口→燈檢→吹干機→貼標機→噴碼機→成品。
果汁原漿生產設備處理和分揀工藝
輸送到工廠的果實，通過手工、機械或液壓傳動等方式經水槽或輸送帶，運送到洗滌及分揀區(qū)域。水果表面雜質去除后，經手工或電子系統(tǒng)進行分類。通常，水果預處理包括脫皮、去核、破碎、切片、抗氧化處理和凈化以及額外的分級、分類等一系列工藝流程的整合。
飲料生產線—脫水操作
可用濃縮果汁生產設備去除果汁中的水分可使其成為濃縮汁產品。具體的脫水方法依據(jù)所需產品而定。產品的高Pin質可通過新鮮水果的脫水、護色及感官品質的改良而獲得。
飲料生產線—殺菌及灌裝
通過密閉的無菌操作系統(tǒng)對水果進行商業(yè)無菌，然后在無菌狀態(tài)下將其冷卻Zhi環(huán)境溫度。某些水果被冷藏或儲存在環(huán)境溫度以抑Zhi影響水果
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