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公司新聞 當前位置: 首頁> 新聞資訊> 公司新聞> 冰淇淋生產線工作原理
冰淇淋生產線是將基礎原料轉化為口感細膩、風味多樣的冰淇淋產品的綜合性制造系統(tǒng),它融合了冷凍技術、混合均質與自動化包裝等先進技術,確保冰淇淋的好質量與標準化生產。
原料準備與混合:流程始于優(yōu)質奶源、糖、穩(wěn)定劑及各種風味添加劑的準確稱量與混合。冰淇淋生產線上的自動配料系統(tǒng)按照預設配方,將原料均勻混合,確保每次生產的口味一致性。隨后,混合料液通過快速均質機,細化脂肪顆粒,使冰淇淋質地更加細膩滑潤。
巴氏殺菌與冷卻:為確保食品安全,混合好的料液經過冰淇淋生產線內置的巴氏殺菌系統(tǒng),有效殺滅有害微生物,同時保留原料的營養(yǎng)價值與風味。殺菌后的料液迅速冷卻至接近冰點溫度,為接下來的冷凍打下基礎,這一快速溫度變化由冰淇淋生產線的精密溫控單元精準調控。
冷凍凝凍與成型:冷卻后的料液泵入冷凍缸,在冰淇淋生產線的連續(xù)攪拌下,伴隨低溫冷凍,空氣被逐漸打入,形成豐富而穩(wěn)定的泡沫結構,賦予冰淇淋輕盈的口感。隨著冷凍凝凍過程的進行,半固態(tài)的冰淇淋被送入成型機,通過不同模具制成棒冰、杯裝或盒裝等各種形態(tài)。
硬化與包裝:成型后的冰淇淋在-25℃以下的低溫環(huán)境中進行硬化,增強其結構穩(wěn)定性。后,冰淇淋生產線的自動化包裝系統(tǒng)將其進行定量灌裝、封口,并貼上標簽,整個過程高度衛(wèi)生且快速,確保產品外觀誘人,易于儲存與運輸。
綜上所述,冰淇淋生產線憑借其在原料處理、殺菌冷卻、冷凍成型到包裝的全鏈條自動化操作,不僅大幅度提高了生產效率,更嚴格控制了產品質量,滿足了市場對冰淇淋多樣化與好品質的追求。
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