一、真空減壓濃縮罐產(chǎn)品概述

真空減壓濃縮罐適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的真空濃縮、酒精回收和簡單的回流濃縮。真空減壓濃縮尤其適用于熱敏性物料類的低溫真空濃縮器。真空減壓濃縮具有時間短速度快的特點，可一機多用，進行常壓、減壓濃縮、收膏等操作。真空濃縮器主要包括夾套式濃縮罐，除沫器，列管式冷凝器，蛇管式冷卻器、受液罐等五部分組成，濃縮罐為夾套換熱式結構。

二、真空減壓濃縮罐結構組成

真空減壓濃縮罐由濃縮罐、冷凝器、冷卻器、氣液分離器、受液罐及系統(tǒng)內(nèi)聯(lián)接管閥件、配套儀表等組成。真空減壓濃縮全部采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，外形美觀，結構緊湊。濃縮罐為夾套結構，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式，配有自動噴淋清洗系統(tǒng)，真空減壓濃縮設備外殼啞光，生產(chǎn)過程符合藥品生產(chǎn)GMP質(zhì)量標準。

三、真空減壓濃縮器設計特點

1、為避免物料被污染，真空減壓濃縮器內(nèi)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造。

2、為提高汽液分離和捕集霧沫的效果，在濃縮罐頂部增設氣濾式過濾網(wǎng)層。

3、為克服濃縮罐頂二次蒸汽在未進入冷凝器前被冷凝而返回罐內(nèi)的缺點。本設備將冷凝器改為斜臥式。

4、為提高設備的生產(chǎn)能力，本設備將濃縮罐夾套的加熱面積，冷凝，冷卻器的面積均有不同程度加大。

5、為避免濃縮罐出液管的死角，本產(chǎn)品中采用不銹鋼罐底閥，直接安裝在罐底。

6、在濃縮罐下部設置了快開式手孔，以便清理罐內(nèi)殘液、殘渣。

四、真空減壓濃縮罐工作原理

物料可采用自流或真空抽入濃縮罐內(nèi)。真空減壓濃縮利用夾套通蒸汽進行加熱，加料高度以達到罐體視鏡中心為宜，上升的蒸汽由D一冷凝控制回流量，根據(jù)不同物料控制罐內(nèi)溫度，夾帶泡沫及部分高沸點液體從汽液分離器分離返回濃縮罐內(nèi)，對于工業(yè)溶劑(如酒精)經(jīng)D二冷卻器Z后在受液槽取得。

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