尚運為大家介紹果酒生產線設備制作果酒的方法及適用途徑，具體如下：

果酒生產線設備集沖洗.灌裝.適用于各種純凈水.礦泉水.果汁飲料.茶飲料的灌裝和生產。經過部分部件的簡單調整，該機也可用于純水和礦泉水的灌裝和生產。采用微重力負壓灌裝技術，灌裝速度更快.穩(wěn)定.準確，設備配備完善的回流系統(tǒng)，避免飲料的二次污染和氧化；能滿足95的要求℃配備以下熱灌裝技術要求，并配備了以下熱灌裝技術要求，CIP清洗系統(tǒng)，可清洗液缸、管道等液體接觸處；采用人機界面觸摸屏控制，PLC先Jin控制、變頻器控制等先Jin技術。

果酒生產線設備的生產方法

1.原料：果實充分成熟.含糖量高時收獲。蘋果蒸餾酒也可以用殘次果釀造。

2.清洗：用清水沖洗雜質。

3.搗碎：用機械或手工搗碎，以利榨汁。

4.榨汁：用壓榨機榨汁，也可用木榨或布袋代替。出汁率一般為56~60%。

5.進入氣缸：用清水清洗氣缸內壁，然后倒入蘋果汁，留出約20%的縫隙，均勻填充。每100公斤果汁中加入8~10克雙黃氧，抑Zhi其他對酵母有害的雜菌活動。

6.發(fā)酵：一般采用“自然發(fā)酵”，即用附著在蘋果皮表面的酵母發(fā)酵。發(fā)酵時間取決于果汁的糖含量。.溫度與酵母等情況不同，一般需要4~10天。室溫高，液溫28~30℃發(fā)酵時間很快。大約幾個小時后，我聽到桑葉般的沙沙聲，果汁表面起泡。這時，酵母把糖變成酒精，釋放二氧化碳。如果這種現(xiàn)象遲遲不發(fā)生，可能是因為果汁中酵母太少或空氣不足，或者溫度太低，應及時添加發(fā)酵果汁，或轉缸，或適當加熱。

7.測定:發(fā)酵高峰后，液溫逐漸下降，聲音沉默，氣泡少，甜味淡，酒味增加。當糖度接近零度時，證明主發(fā)酵階段基本結束。

8.準備:蘋果的實糖含量一般不超過15度，所以只能制作9度以下的果酒，而普通果酒只有在酒精含量達到14~16度保存。所以現(xiàn)在大部分都是在主發(fā)酵結束時立即加入食用酒精，將酒精含量調整到14~16度以上。

9.儲存：將果酒轉入小口酒壇，密封儲存。

10.裝瓶：將儲存好的酒液過濾后，放入經過消毒的玻璃瓶中，70℃在熱水中殺菌10~15分鐘。

水果酒生產線設備適用范圍

1.食用.醫(yī)用.化妝品.石化等瓶裝膏體.液體灌裝。

2.適合灌裝含有軟顆粒的材料(辣椒醬).蕃茄醬.珍珠奶茶.椰果.橙汁等）。

3.適用于經常更換材料和清洗要求的用戶。

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