果汁飲料加工有哪些流程需要用到哪些飲料加工設(shè)備？

果汁飲料的生產(chǎn)并不像礦泉水和純水那么的簡(jiǎn)單，如果想要了解什么是水果，可以用工藝流程來提取果汁，粉碎果汁，或者以蒸煮和制漿的形式。不同類型的水果，其預(yù)處理工藝不同，下述文章向我們介紹了芒果果汁的加工工藝。

芒果果汁加工生產(chǎn)線按照加工工藝分為渾汁和清汁，其生產(chǎn)工藝有很大的差異。酶法澄清果汁的工藝過程比較復(fù)雜。因此，在制作芒果汁飲料之前，要先確定芒果汁的制作方法，確定芒果汁飲料的整個(gè)制作過程。有些地方擁有著豐富的芒果資源，這在制作芒果飲料上有著很大的優(yōu)勢(shì)，但這還是少數(shù)的，廠家購買原漿進(jìn)行調(diào)配，比起從芒果開始做起的要簡(jiǎn)單很多。

芒果果汁加工生產(chǎn)線用芒果原漿調(diào)配制作成果汁飲料，化糖鍋用于化開白砂糖，調(diào)整飲料的甜度。主要的配料都是在調(diào)配罐中完成，需要配置兩臺(tái)配料鍋，一鍋配料，另一鍋送料。配料過程中加入香精等輔料，調(diào)整飲料的口感，酸度、甜度、顏色等。均質(zhì)器一般采用25mpa的壓力，芒果汁飲料通過高壓，避免芒果汁沉淀。雙聯(lián)過濾器采用濾網(wǎng)過濾，去除配料過程中融入的一些雜質(zhì)，使飲料口感更細(xì)膩一點(diǎn)。然后進(jìn)入真空脫氧，以減少芒果汁中的氧含量。在壓差的作用下，芒果汁中產(chǎn)生的泡沫會(huì)自動(dòng)消失，這也增加了保質(zhì)期。然后進(jìn)入滅菌機(jī)進(jìn)行滅菌，控制滅菌時(shí)間和溫度，一般溫度為九十?dāng)z氏度左右，用保溫罐儲(chǔ)存果汁飲料，進(jìn)行熱灌裝操作。需要說明的是，融糖罐、配料罐和保溫罐均為蒸汽加熱的三層鍋爐，電加熱方式也可以，但成本很高，建議配置小型鍋爐。用于蒸汽加熱。

根據(jù)不同類型的芒果飲料，在芒果飲料冷卻之前，還有必要進(jìn)行二次滅菌處理。采用噴霧式殺菌冷卻設(shè)備，對(duì)成品芒果汁飲料進(jìn)行第二次殺菌，溫度約八十?dāng)z氏度，殺菌時(shí)間約三十分鐘，第二次殺菌完成，然后立即進(jìn)入冷卻過程。值得注意的是，由于芒果汁長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，會(huì)影響飲料的品質(zhì)。既然是玻璃瓶，就應(yīng)該分段冷卻，切忌不能使瓶子直接接觸冷水，否則瓶子會(huì)損壞，先用六十?dāng)z氏度的溫水，然后用四十?dāng)z氏度的溫水，再用二十?dāng)z氏度的溫水，目的是把飲料冷卻到正常溫度。

芒果果汁生產(chǎn)線的設(shè)備包括新鮮水果榨汁系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、過濾、脫氣、配料、均質(zhì)、殺菌系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)、飲料灌裝系統(tǒng)、倒瓶殺菌系統(tǒng)、二次噴霧殺菌冷卻系統(tǒng)。瓶面干燥系統(tǒng)、標(biāo)簽系統(tǒng)、碼噴系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、日常生產(chǎn)后的管道清洗系統(tǒng)。