葡萄酒生產(chǎn)線：

釀制紅酒的時候，葡萄皮和葡萄肉是同時壓榨的，紅酒中所含的紅色色素，就是在壓榨葡萄皮的時候釋放出的。就因為這樣，所有紅酒的色澤才是紅的。

經(jīng)過榨汁后，就可得到釀酒的原料——葡萄汁。良好的葡萄汁是釀制葡萄酒的前提，葡萄酒是葡萄汁通過發(fā)酵作用而得的產(chǎn)物。經(jīng)過葡萄酒發(fā)酵罐發(fā)酵，葡萄中所含的糖份會逐漸轉(zhuǎn)成酒精和二氧化碳。因此，在發(fā)酵過程中，糖分越來越少，而酒精度則越來越高。通過緩慢的發(fā)酵過程，可釀出口味芳香細致的紅葡萄酒。

葡萄酒的生產(chǎn)工藝：

發(fā)酵工藝：

原酒的生產(chǎn)工藝因所釀造的葡萄酒品種不同而不同，常見的有紅葡萄酒、白葡萄酒、起泡酒、冰酒、脫醇酒等，可選用尚運 經(jīng)過榨汁后，就可得到釀酒的原料——葡萄汁。良好的葡萄汁是釀制葡萄酒的前提，葡萄酒是葡萄汁通過發(fā)酵作用而得的產(chǎn)物。經(jīng)過葡萄酒發(fā)酵罐。葡萄酒的酒精含量一般在9%--13%。

紅葡萄原酒的生產(chǎn)過程

干紅葡萄酒是采用優(yōu)良的紅皮釀酒葡萄，帶渣發(fā)酵，精心釀制成的一種葡萄酒。干紅葡萄酒通常有紫色、寶石紅、淺寶石紅等令人愉悅的色澤。酒體澄清、透明、晶亮，不應(yīng)有棕褐色色澤；干紅葡萄酒有新鮮愉悅的葡萄香及優(yōu)美的酒香，香氣協(xié)調(diào)無異味；干紅葡萄酒酒體醇厚、柔細、酸澀協(xié)調(diào)，回味綿延，沒有氧化感和橡木味。紅葡萄酒發(fā)酵的主要特點是浸漬發(fā)酵。即在紅葡萄酒的發(fā)酵過程中，酒精發(fā)酵作用和固體物質(zhì)的浸漬作用同時存在，前者將糖轉(zhuǎn)化為酒精，后者將固體物質(zhì)中的丹寧、色素等酚類物質(zhì)溶解在葡萄酒中。生產(chǎn)過程可以選用尚運葡萄酒生產(chǎn)線。

①除梗破碎：葡萄－振動篩選臺除掉雜質(zhì)和小青粒－移動提升架－除梗破碎機除去果梗并破碎－集汁槽及果漿泵將破碎后果漿搜集輸送到發(fā)酵罐

②裝罐：在葡萄破碎除梗后泵入發(fā)酵罐時立即進行，并且邊裝罐加SO2，裝罐完后進行一次倒灌，使SO2與發(fā)酵基質(zhì)均勻混合。添加量視葡萄的衛(wèi)生狀況而定，一般50-80mg/l。果膠酶可以分解作用于葡萄皮，促進色素、香氣和丹寧等物質(zhì)的浸漬過程。雖然SO2對果膠酶作用較少，但仍要避免同時添加。添加20-40mg/l。

③添加酵母：將干酵母按1:10～20的比例投放于36～38℃的溫水中復(fù)水15～20分鐘，或在2～4%的糖水復(fù)水活化30～90分鐘制成酵母乳液，即可添加到醅料中進行發(fā)酵。酵母添加后要進行一次打循環(huán)，以使酵母和發(fā)酵醪混合均勻。

④發(fā)酵過程：對發(fā)酵溫度進行監(jiān)控，控制發(fā)酵溫度在25-30℃，每隔4-6h測定比重，連同溫度記入葡萄酒原酒發(fā)酵記錄表。（28-30 ℃有利于釀造丹寧含量高，需較長陳釀時間的葡萄酒，而25-27 ℃則適宜于釀造果香味濃，丹寧含量相對較低的新鮮葡萄酒）發(fā)酵開始的標(biāo)志：形成”帽”,發(fā)酵基質(zhì)溫度上升。如果原料的質(zhì)量不好，要達到一定的酒度，發(fā)酵進入旺盛后，還需要添加一定量的糖。進行倒灌及噴淋。倒灌的次數(shù)決定于很多因素，如葡萄酒的種類、原料質(zhì)量以及浸漬時間等，一般每天倒灌1-2次，每次約1/3。這一過程一般持續(xù)約1周左右的時間。

⑤皮渣分離及壓榨：測定葡萄酒的比重降Zhi1000及以下（或測定含糖量低于2g/l）時，開始皮渣分離。在分離后，為了保證酒精發(fā)酵的進行，應(yīng)將自流酒的溫度控制在18-20℃，滿罐。

⑥蘋果酸—乳酸發(fā)酵：蘋果酸—乳酸發(fā)酵是提高紅葡萄酒質(zhì)量的必須工序。只有在蘋果酸乳酸發(fā)酵結(jié)束后并進行恰當(dāng)?shù)腟O2處理后，紅葡萄酒才具有生物穩(wěn)定性。而且是葡萄酒變的更加的柔和圓潤。這一發(fā)酵過程必須保證滿罐、密封。結(jié)束后添加SO2Zhi50mg/l。

白葡萄原酒的生產(chǎn)過程

白葡萄酒是用白葡萄汁經(jīng)過酒精發(fā)酵后獲得的酒精飲料，在發(fā)酵過程中不存在葡萄汁對葡萄固體部分的浸漬現(xiàn)象。干白葡萄酒的質(zhì)量，主要源于葡萄品種的一類香氣和源于酒精發(fā)酵的二類香氣以及酚類物質(zhì)的含量而決定的。所以，在葡萄品種一定的條件下，葡萄汁的取汁速度及質(zhì)量、影響二類香氣形成的因素和葡萄汁以及葡萄酒的氧化現(xiàn)象成為影響干白葡萄酒質(zhì)量的重要因素。

①除梗破碎：葡萄－振動篩選臺除掉雜質(zhì)和小青粒－移動提升架－除梗破碎(或僅除梗）

除去果梗并破碎－集汁槽及果漿泵將破碎后果漿搜集輸送到發(fā)酵罐

②壓榨取汁：壓榨時氣囊及罐壁對物料僅產(chǎn)生擠壓作用，摩擦作用甚小，不易將果皮、果梗及果汁本省的構(gòu)成物壓出，因而汁中固體物質(zhì)及其他不良成分的含量少。

③低溫澄清及清汁的分離：果汁進入保溫罐后，添加60-120mg/l的SO2，并循環(huán)均勻。為了加快澄清和浸漬作用可添加澄清果膠酶和用膨潤土等下腳材料進行下膠處理。保持溫度0-5℃，24-48h低溫還可以浸漬更優(yōu)雅的香氣，并可控制丹寧浸出量。

④酒精發(fā)酵：分離出的清酒，迅速回升到18-20 ℃，添加白酒專用酵母，啟動發(fā)酵。發(fā)酵啟動前，取汁化驗各項理化指標(biāo)。發(fā)酵過程中隨時進行感官和理化分析。需要注意的問題：1裝罐應(yīng)滿罐　2溫度：18-20℃　3填寫發(fā)酵記錄表。

⑤澄清及分離：發(fā)酵結(jié)束后，進行澄清。分離出的清酒，導(dǎo)進行儲藏罐，并添加SO2Zhi60mg/l，密封儲藏。壓榨酒可單獨進行處理，也可和清酒進行混合。如果酸度過高，可考慮進行蘋果酸乳酸發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后添加SO2，密封儲藏。

貯藏工藝

這一過程從葡萄發(fā)酵結(jié)束進入儲罐后開始，直到葡萄灌裝前。因不同葡萄酒種而時間上有很大的差異，具體又可分為以下幾步：不銹鋼罐的貯藏、橡木桶的貯藏、冷凍處理、過濾處理 　

①原酒澄清及下膠過濾：在發(fā)酵結(jié)束后，溫度已經(jīng)降的很低，原酒在經(jīng)過冬天低溫作用下可以自然澄清。同時結(jié)合下膠過濾工藝可以加速葡萄酒澄清的質(zhì)量和速度。對于一些要求果香較好的新酒，經(jīng)過澄清和過濾工藝后即可進行葡萄酒的酒石穩(wěn)定性處理。對于需要橡木桶陳釀的葡萄酒，此時可以裝入橡木桶進行儲藏。（渾濁的葡萄酒容易堵塞橡木桶細孔，降低了橡木桶的使用壽命）這過程可能需要幾個月、幾年甚Zhi更長的時間。

②原酒冷穩(wěn)定性處理。

生產(chǎn)工藝

葡萄酒的灌裝就是將葡萄酒裝入玻璃瓶中，以保持其現(xiàn)有的質(zhì)量，便于推薦和銷售。在灌裝前必須對葡萄酒的質(zhì)量進行檢驗。確定葡萄酒符合葡萄酒質(zhì)量、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。為了保持質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，一些品種的酒還需要進行調(diào)配。

①調(diào)配：顏色：增加和降低葡萄酒的顏色；

香氣：通過勾兌新酒可以增加葡萄酒的果香。而相應(yīng)的調(diào)配經(jīng)過陳釀的酒則可以增加陳釀香氣；

口感：使口感更加的平衡協(xié)調(diào)。理化指標(biāo)：使之符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。符合特定范圍人群的消費也是非常重要的。

②穩(wěn)定性試驗：裝到到瓶子里再出現(xiàn)渾濁，顯然是非常糟糕的。這個過程正是要避免象這樣的事情的發(fā)生。只有在葡萄酒通過穩(wěn)定性試驗后，才可能進行下一步工序——灌裝。包括：酒石穩(wěn)定性、色素穩(wěn)定性（紅色）、蛋白穩(wěn)定性（白色）、金屬離子穩(wěn)定性、生物穩(wěn)定性等。其中生物穩(wěn)定性檢驗可以延續(xù)到除菌過濾后進行。

③除菌過濾和灌裝：除菌過濾一般為二次過濾，先Jin行澄清過濾，再進行除菌過濾，過濾出的酒直接進行灌裝。采用膜慮或者除菌板過濾。主要有以下幾個部分：送瓶、傳送、洗瓶、干燥、灌裝、壓塞、套膠帽、貼標(biāo)、噴碼、裝箱、碼垛。

釀造工藝

二氧化碳浸漬法(Carbonic maceration)。其Zui大特色是未破皮式的浸泡法，讓完好果實利用天然酵母菌Xian行發(fā)酵(其實這并非真正發(fā)酵)，使得葡萄皮內(nèi)壁淺層的色素與芳香物質(zhì)得以先稀釋出來即停止，而蘊藏于葡萄皮內(nèi)較深層的單寧免于釋出。

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