蒸餾設(shè)備是在高真空條件下進(jìn)行的分離技術(shù)。蒸餾過程是不可逆的，不會(huì)沸騰，其特點(diǎn)是蒸餾設(shè)備溫度低，系統(tǒng)真空度高，物料加熱時(shí)間短和分離度高。適用于分離高沸點(diǎn)，對(duì)熱敏感并易于氧化的物質(zhì)。它廣泛用于制藥工業(yè)，石化工業(yè)，食品工業(yè)，化妝品工業(yè)和農(nóng)業(yè)中，以提取維生素和草藥的有Xiao成分。

蒸餾設(shè)備簡(jiǎn)介：

1、降膜式分子蒸餾設(shè)備

該裝置利用重力將蒸發(fā)表面上的物質(zhì)滴到液膜中并滴下。當(dāng)材料被加熱時(shí)，蒸發(fā)物可以在相反的方向上在冷凝表面處冷凝。降膜裝置為早期形式，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且在蒸發(fā)表面上有較厚的液膜，效率低下，目前在各個(gè)國(guó)家很少使用。

2、擦拭膜分子蒸餾設(shè)備

中國(guó)直到1980年代后期才研究擦拭膜分子蒸餾器及其工藝應(yīng)用。蒸發(fā)表面的材料通過重力作用使其滴落成液膜，但是為了使蒸發(fā)表面上液膜的厚度變薄并均勻分布，在蒸餾器中安裝了由硬碳或PTFE制成的旋轉(zhuǎn)刮刀。已安裝板刮板不僅可以充分?jǐn)嚢柘掠蔚囊后w層，還可以加速汽化的表面液體層的更新，從而增強(qiáng)材料的傳熱和傳質(zhì)過程。

它的優(yōu)點(diǎn)是：液膜很薄并且沿著蒸發(fā)表面流動(dòng)。蒸餾物在工作溫度下的停留時(shí)間短，熱解的風(fēng)險(xiǎn)低，可以繼續(xù)進(jìn)行蒸餾過程，生產(chǎn)能力大。缺點(diǎn)是難以完成液體分配裝置，并且難以確保所有蒸發(fā)表面均被液膜均勻覆蓋。

但是，由于該裝置的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單并且價(jià)格相對(duì)較低，因此目前在大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中使用該裝置。

3、離心分子蒸餾設(shè)備

該裝置將物料送入高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的中心，使其膨脹在旋轉(zhuǎn)表面上形成薄膜，加熱并蒸發(fā)，同時(shí)在相對(duì)的凝結(jié)表面凝結(jié)我會(huì)。該裝置目前是相對(duì)理想的分子蒸餾設(shè)備。但是，與其他兩個(gè)設(shè)備相比，它需要快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，并且需要更高的真空封裝技術(shù)。

離心分子蒸餾器比擦拭膜分子蒸餾器具有以下優(yōu)點(diǎn)：轉(zhuǎn)盤的高速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致非常薄的液膜，更均勻的液膜分布，提高的蒸發(fā)速率和分離效率以及材料的蒸發(fā)。表面加熱時(shí)間短，降低了熱敏材料熱分解的風(fēng)險(xiǎn)，提高了材料的加工能力，更適合連續(xù)工業(yè)生產(chǎn)。